（1）模(mo)具加工因素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通(tong)常是采用定制的滾刀加工(gong)出(chu)來的。

按照現有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)方式，斜(xie)齒銅公的(de)(de)(de)(de)(de)放(fang)(fang)縮(suo)必須考慮兩(liang)個因素：一是(shi)(shi)塑(su)料自身的(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)，而是(shi)(shi)放(fang)(fang)電間隙(xi)(xi)。由于受(shou)塑(su)料收縮(suo)難(nan)以精確量化和放(fang)(fang)電間隙(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)不準確性因素影(ying)響(xiang)，所以制造精確的(de)(de)(de)(de)(de)電極(ji)是(shi)(shi)有(you)(you)一定難(nan)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)用(yong)電極(ji)放(fang)(fang)電加工(gong)齒圈時(shi)，必須附(fu)加螺(luo)旋(xuan)運(yun)動使電極(ji)按照螺(luo)旋(xuan)運(yun)動加工(gong)出齒圈，這一運(yun)動的(de)(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)直接導致(zhi)機床的(de)(de)(de)(de)(de)精度(du)將加入(ru)齒圈的(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)精度(du)中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難(nan)度要高于直齒。

（2）注塑因素。

直齒(chi)出模(mo)可(ke)以(yi)直接頂(ding)出，但是斜(xie)齒(chi)必須(xu)旋(xuan)出。斜(xie)齒(chi)旋(xuan)轉(zhuan)出模(mo)時由(you)于受(shou)力的(de)因素，塑(su)膠齒(chi)輪導致(zhi)出模(mo)時受(shou)力較大(da)，所以(yi)導致(zhi)斜(xie)齒(chi)出模(mo)過程中有較大(da)的(de)變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪(lun)產品在齒形精度和(he)徑向跳動(dong)指標上要低(di)于直齒。

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